隨著工業(yè)技術(shù)的成長和改造，機(jī)電液一體化技術(shù)在現(xiàn)代旋挖鉆機(jī)上的應(yīng)用得到了廣泛的成長，液壓系統(tǒng)工作性能的好壞，間接影響旋挖鉆機(jī)的作業(yè)性能。鶴壁坑道鉆機(jī)在液壓系統(tǒng)中，液壓油是傳送動力和信號的工作介質(zhì)，同時借起到冷卻、潤滑和防銹的作用。坑道鉆機(jī)廠家液壓油污染嚴(yán)厲時，會致使液壓元件磨損加重出現(xiàn)故障，使液壓系統(tǒng)工作性能變壞。

架柱式液壓反轉(zhuǎn)鉆機(jī)是鉆機(jī)生產(chǎn)廠家主要產(chǎn)物之一。鶴壁坑道鉆機(jī)廠家在包管產(chǎn)物功能質(zhì)量的同時，注意的便是鉆機(jī)的安全性，該鉆機(jī)立柱自帶安全起落裝置，鉆機(jī)運用中失去壓力會主動停止推進(jìn)，可避免鉆機(jī)失壓對施工職員的損傷。坑道鉆機(jī)廠家該鉆機(jī)為獨立駕馭臺計劃，操縱臺與運轉(zhuǎn)主性能保持肯定間隔，施工職員不必近身操縱，更安全。

液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過程中發(fā)生的，又已取得清除。鶴壁坑道鉆機(jī)新油中含有雜質(zhì)，由于油液流經(jīng)的油管和儲存油液的油桶含有雜質(zhì)。坑道鉆機(jī)廠家田野露天作業(yè)情形低劣，各種飛揚的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng); 液壓系統(tǒng)保護(hù)時拆裝元件和管路等過程中構(gòu)成污染物的侵入，或加油、換油時應(yīng)用了不潔的過濾容器帶進(jìn)的污染物等; 來自機(jī)械磨擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。

采用壓縮空氣為源動力，安全性好，適用性強(qiáng)。鶴壁坑道鉆機(jī)該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于操縱，便于維護(hù)。坑道鉆機(jī)廠家根據(jù)用戶需求，可以輕松實現(xiàn)手持、支腿、架柱三種使用方式，一機(jī)三用；特殊的材料和制造工藝確保無故障工作時間在6個月以上。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是新研制的鉆機(jī)之一，該鉆機(jī)結(jié)合了煤礦使用的需求和改進(jìn)意見而進(jìn)行設(shè)計制造的。鶴壁坑道鉆機(jī)該鉆機(jī)是采用了液壓傳動的機(jī)構(gòu)。坑道鉆機(jī)廠家具有鉆進(jìn)的能力大、速度快、操作起來簡單、工作穩(wěn)定可靠、移動安裝也方便，全自動頂緊系統(tǒng)，穩(wěn)定而且牢靠。

長螺旋動力頭電氣系統(tǒng)起動方式采用自耦變壓器降壓起動，控制方式為傳統(tǒng)的接觸器-繼電器控制形式，這種起動方式的特點是結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，電氣造價低。鶴壁坑道鉆機(jī)缺點是起動時電動機(jī)軸輸出的扭矩小，切換方式采用時間繼電器控制，切換瞬間沖擊電流達(dá)到額定電流的3-4倍。坑道鉆機(jī)廠家對電網(wǎng)沖擊大，導(dǎo)致系統(tǒng)電壓下降，造成工地上其他施工機(jī)器無法正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時會燒毀現(xiàn)場電源變壓器。