液壓系統(tǒng)本身原有殘留雜質(zhì)，如制造裝配過(guò)程中發(fā)生的，又已取得清除。浙江液壓鉆機(jī)新油中含有雜質(zhì)，由于油液流經(jīng)的油管和儲(chǔ)存油液的油桶含有雜質(zhì)。液壓鉆機(jī)廠家田野露天作業(yè)情形低劣，各種飛揚(yáng)的物質(zhì)顆粒浸入液壓系統(tǒng); 液壓系統(tǒng)保護(hù)時(shí)拆裝元件和管路等過(guò)程中構(gòu)成污染物的侵入，或加油、換油時(shí)應(yīng)用了不潔的過(guò)濾容器帶進(jìn)的污染物等; 來(lái)自機(jī)械磨擦、變形和化學(xué)反應(yīng)等方面的污染。

去安裝二根鉆桿，重復(fù)工作直至打孔完成;一個(gè)孔作業(yè)完成之后，要把鉆桿拆下來(lái)。浙江液壓鉆機(jī)方法是：用導(dǎo)向套和導(dǎo)向套卡子，卡住鉆桿，馬達(dá)反轉(zhuǎn)把鉆桿擰松，然后拔出導(dǎo)向套卡子，回轉(zhuǎn)器向后退，連帶著鉆桿后退一米之后，用鉆套卡子和鉆套卡住后一根鉆桿。液壓鉆機(jī)廠家用導(dǎo)向套卡子和導(dǎo)向套卡住倒數(shù)二根鉆桿，然后馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰松鉆桿，按照這個(gè)順序去完成所有鉆桿的拆卸。

鉆進(jìn)成孔中，對(duì)鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆進(jìn)速度要根據(jù)地質(zhì)變化與動(dòng)力頭工作電流顯示值進(jìn)行合理調(diào)整，正常鉆進(jìn)的電流值一般為100A左右。浙江液壓鉆機(jī)當(dāng)電流值大于140A的額定值時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)行空鉆，使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出，待電流值降到正常范圍后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。液壓鉆機(jī)廠家鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用間歇鉆進(jìn)方法(即鉆進(jìn)→空鉆→鉆進(jìn))，以利于被切削巖土及時(shí)排出地面。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后空轉(zhuǎn)30-60s，待電流穩(wěn)定后停鉆并發(fā)出信號(hào)，為泵送混凝土做好準(zhǔn)備

鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊，或墊管和墊板。浙江液壓鉆機(jī)鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。液壓鉆機(jī)廠家已完樁的基礎(chǔ)開(kāi)挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔放入鋼筋籠后，并在4h內(nèi)澆注混凝土。在澆注過(guò)程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止污染泥漿的措施。

煤礦機(jī)械體積大、耗能高、污染嚴(yán)重，并且與地面、水、空氣等環(huán)境結(jié)合緊密。浙江液壓鉆機(jī)因此，在煤礦機(jī)械的設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮其能源消耗和環(huán)境污染，將環(huán)境、安全、能源、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等因素集成到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)活動(dòng)之中。液壓鉆機(jī)廠家煤礦機(jī)械綠色設(shè)計(jì)與綠色制造勢(shì)在必行。

安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及打混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。浙江液壓鉆機(jī)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。液壓鉆機(jī)廠家樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒(méi)有達(dá)到5Mpa時(shí)不得輾壓，以防樁頭損壞。