非開挖鉆機是有入射角度的，操作時應(yīng)該按照它的角度來，否則就會出現(xiàn)以上的問題。鶴壁液壓架柱式鉆機具體操作如下，主要就是利用它的導(dǎo)向儀。液壓架柱式鉆機生產(chǎn)基地工作時按照導(dǎo)向儀的帶領(lǐng)來確定鉆機的走向，當(dāng)鉆機走到一定角度時，導(dǎo)向工就會告訴機手鉆桿角度，并由機手調(diào)整再鉆進。

檢查鉆機注油器是否正常，油量是否合格，油質(zhì)是否合格。鶴壁液壓架柱式鉆機鉆機使用完畢要及時清洗、除去污物、擦拭干凈。對生銹處除去銹斑，涂防銹劑。液壓架柱式鉆機生產(chǎn)基地氣路內(nèi)在管接頭處有過濾網(wǎng)，不能隨意拆掉，還要定時清洗。鉆機外殼是鋁合金制成，嚴(yán)禁摔、砸、壓。定期解體清洗鉆機，清洗馬達殼內(nèi)全部零件并加潤滑油。對于磨損嚴(yán)重的零件要給予更換。兩個手把一般不需拆下，但氣管接頭可拆下以便清洗過濾網(wǎng)。

長螺旋動力頭電氣系統(tǒng)起動方式采用自耦變壓器降壓起動，控制方式為傳統(tǒng)的接觸器-繼電器控制形式，這種起動方式的特點是結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，電氣造價低。鶴壁液壓架柱式鉆機缺點是起動時電動機軸輸出的扭矩小，切換方式采用時間繼電器控制，切換瞬間沖擊電流達到額定電流的3-4倍。液壓架柱式鉆機生產(chǎn)基地對電網(wǎng)沖擊大，導(dǎo)致系統(tǒng)電壓下降，造成工地上其他施工機器無法正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時會燒毀現(xiàn)場電源變壓器。

隨著工業(yè)技術(shù)的成長和改造，機電液一體化技術(shù)在現(xiàn)代旋挖鉆機上的應(yīng)用得到了廣泛的成長，液壓系統(tǒng)工作性能的好壞，間接影響旋挖鉆機的作業(yè)性能。鶴壁液壓架柱式鉆機在液壓系統(tǒng)中，液壓油是傳送動力和信號的工作介質(zhì)，同時借起到冷卻、潤滑和防銹的作用。液壓架柱式鉆機生產(chǎn)基地液壓油污染嚴(yán)厲時，會致使液壓元件磨損加重出現(xiàn)故障，使液壓系統(tǒng)工作性能變壞。

鉆進成孔中，對鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆進速度要根據(jù)地質(zhì)變化與動力頭工作電流顯示值進行合理調(diào)整，正常鉆進的電流值一般為100A左右。鶴壁液壓架柱式鉆機當(dāng)電流值大于140A的額定值時，應(yīng)迅速進行空鉆，使緊抱鉆桿葉片上的土塊甩出，待電流值降到正常范圍后方可繼續(xù)鉆進。液壓架柱式鉆機生產(chǎn)基地鉆進時應(yīng)采用間歇鉆進方法(即鉆進→空鉆→鉆進)，以利于被切削巖土及時排出地面。當(dāng)鉆至設(shè)計深度后空轉(zhuǎn)30-60s，待電流穩(wěn)定后停鉆并發(fā)出信號，為泵送混凝土做好準(zhǔn)備